petrochemРазведка
АктуальноеНовости и поискДайджестИсследованияГраф связейИнтерактивО проекте
поиск/
petrochem.insight
о проекте

Платформа технологической разведки и отраслевой агрегатор новостей нефтехимической промышленности: технологии, проекты, оборудование, рынки, безопасность, моделирование.

разделы
  • Актуальное (дайджест)
  • Новости и поиск
  • Граф связей
  • О проекте
источники

Данные агрегируются из открытых отраслевых источников. Мнение редакции может не совпадать с мнением источников.

© 2026 Нефтехимическая разведка · v0.1.0-dev

built with next.js · directus · pgvector

~/news/technology/apc_rto_optimization
✈️
Подписывайтесь на канал@PetroChemInsight

Инженерные разборы, кейсы Aspen HYSYS, патенты и технологии ежедневно в Telegram.

Подписаться →
Технологии2026-05-08 · 3 мин

Цифровизация НПЗ Petromidia принесла Rompetrol более 2,5 млн долларов экономии

На румынском НПЗ Petromidia внедрение APC и RTO принесло более 2,5 млн долларов экономии за 2025 год. Технологические потери удержаны на уровне 0,78%, индекс энергоемкости снизился до 92,5. Система Emerson DeltaV AgileOps сократила число тревог с 2 млн до 50 тыс. в месяц.

APCRTOОптимизацияНПЗPetromidiaЭнергоэффективность
Цифровизация НПЗ Petromidia принесла Rompetrol более 2,5 млн долларов экономии

Цифровизация НПЗ Petromidia принесла Rompetrol более 2,5 млн долларов экономии

Цифровая система управления процессами – Advanced Process Control (APC), внедренная компанией Rompetrol Rafinare в эксплуатацию НПЗ Петромидия, принесла операционные выгоды и существенное сокращение затрат, которые в 2025 году оцениваются более чем в 2,5 миллиона долларов, сообщает компания в своем пресс-релизе.

Economica.net – Чт, 2 июля 2026 г., 18:46

Если раньше параметры установок (температуры, давления, расходы) регулировались вручную, то теперь операторы задают показатели качества продуктов, а программное обеспечение APC автоматически, ежеминутно, рассчитывает оптимальные настройки для эффективной работы установок.

Таким образом, каждая установка работает на основе цифрового автопилота, который в режиме реального времени регулирует ключевые параметры технологических агрегатов. Такой подход год за годом приводил к повышению выхода ценных продуктов и эксплуатации установок на максимальной мощности в стабильных и прогнозируемых условиях.

Благодаря настройкам, выполняемым с помощью системы прогнозного управления технологическими процессами и операционными потоками, а также проведенным в рамках плановых капитальных ремонтов работам, в прошлом году НПЗ достиг новых операционных рекордов, говорится в сообщении.

«Цифровой компонент помогает нам оптимизировать процессы, адаптировать производственные рецептуры и достигать поставленных целей. Наряду с объемами переработанной нефти, достигшими исторических уровней, и соответствием рыночному спросу, система стала центральным элементом прошлогодних показателей. Advanced Process Control мы используем и в его прогностической функции, поскольку он существенно снижает любые риски, связанные с производственными потоками», – заявил Сорин Грауре, генеральный директор Rompetrol Rafinare.

Крупнейший НПЗ Румынии в 2025 году достиг максимальных объемов производства бензина, дизельного топлива и авиационного керосина, сохранил технологические потери на уровне всего 0,78% и зафиксировал новый исторический минимум Индекса энергоэффективности (EII) – 92,5 балла.

Эти результаты во многом зависели и от объема переработанной нефти, обеспеченного при поддержке KazMunayGas, что также дало самый высокий за всю историю выход светлых нефтепродуктов (бензин, дизельное топливо, СУГ, реактивное топливо, пропилен) – 87,1% по массе.

Коэффициент использования мощности НПЗ вырос до 98,1% благодаря высокой операционной надежности и благоприятным рыночным условиям при среднем суточном дебите переработки более 16 000 тонн. Кроме того, Петромидия сообщила о рекордном уровне производства топливного газа – 205 000 тонн в год, что способствовало снижению потребления природного газа и оптимизации затрат на переработку.

НПЗ Петромидия использует систему APC на всех установках с 2020 года. Ее роль заключается в определении в реальном времени оптимальных режимов работы для увеличения мощностей, улучшения качества продукции, снижения энергопотребления и ограничения потерь.

Благодаря оптимизации операционных процессов система способствует уменьшению расхода топлива и, как следствие, выбросов CO₂, обеспечивая при этом гораздо более жесткий контроль ключевых параметров установок.

Rompetrol Rafinare продолжает внедрять передовые решения для цифровой трансформации НПЗ Петромидия-Наводарь в операционной сфере и для повышения квалификации операторов с целью обеспечения работы завода на самых высоких стандартах безопасности, эффективности и технологической производительности.

В прошлом году компания также внедрила первый этап современной системы подготовки операторов Петромидии – OTS (Operator Training Simulator), который способствует развитию их технических навыков, обеспечивая безопасную эксплуатацию, минимизацию человеческих ошибок и сокращение времени реакции в критических ситуациях.

Основными акционерами Rompetrol Rafinare являются KMG International (54,63% – прямо и косвенно) и Румынское государство через Министерство энергетики (44,7%)

Источник

Источник

Теги

  • #APC
  • #RTO
  • #ОптимизацияНПЗ
  • #Petromidia
  • #Энергоэффективность

Источник: https://www.ogj.com/refining-processing/news/55390844/digitalization-paying-off-for-rompetrols-petromidia-refinery

#APC #RTO #ОптимизацияНПЗ #Petromidia #Энергоэффективность

конец материала
Telegram-канал

Нефтехимическая разведка

@PetroChemInsight

QR-код Telegram-канала @PetroChemInsight

Разборы Aspen HYSYS, патенты и технологии без шума.

Подписаться в Telegram →
связанные материалы / related
теги
#APC#RTO#ОптимизацияНПЗ#Petromidia#Энергоэффективность