Моделирование, CFD-анализ и топологическая оптимизация процесса Клауса (регенерация серы)
Проведено комплексное моделирование реакторного блока процесса Клауса с анализом влияния примесей и оптимизацией. Использовались Aspen Plus и CFD-моделирование для настройки температур и топологии аппаратов. Оптимизация позволила увеличить степень извлечения серы до 98.60% и снизить операционные затраты теплообменной сети на 40%.
Моделирование, CFD-анализ и топологическая оптимизация процесса Клауса (регенерация серы)
Постановка задачи
Процесс Клауса используется для конверсии токсичного сероводорода ($H_2S$) в элементную серу. Стояла задача комплексного моделирования реакторного блока, анализа влияния примесей (меркаптанов), а также проведения параметрической и топологической оптимизации с последующим Пинч-анализом и экономической оценкой [cite: 7].
Программное обеспечение
Aspen Plus, Aspen HYSYS (модифицированная трехстадийная модель), ПО для CFD-моделирования [cite: 7].
Методы и термодинамика
-
Термодинамический пакет: Использовано уравнение состояния Пенга-Робинсона (Peng-Robinson) для описания углеводородных компонентов и кислых газов [cite: 7].
-
Кинетика и CFD: Для анализа поведения пламени, конверсии примесей и гидродинамики термической печи применялась вычислительная гидродинамика (CFD). Разработан сложный механизм реакций кислого газа в печи [cite: 7].
-
Топологическая и параметрическая оптимизация: В Aspen Plus использовались инструменты оптимизации для настройки температур термической и двух каталитических ступеней, а также процента подачи воздуха. Топологическая оптимизация касалась размеров и количества аппаратов (например, удаление избыточного оборудования или добавление дополнительных ступеней конверсии) [cite: 7].
Процесс валидации
Результаты симуляции конверсии $H_2S$ и производства серы валидировались путем сравнения с экспериментальными данными и проектной документацией (design data) базового случая (базовая производительность составляла 93.89%) [cite: 7].
Итоговые результаты
Оптимизация соотношения воздух/газ и корректировка маржи точки росы серы позволили увеличить степень извлечения серы до 98.60% (абсолютный рост извлечения серы составил около 18% в рамках оптимизационного окна). Последующий Пинч-анализ позволил снизить операционные затраты теплообменной сети процесса на 40% [cite: 7].
Источник
Теги
- #AspenPlus
- #CFD
- #ClausProcess
- #Optimization
- #Thermodynamics