Разработка катализаторов каталитического крекинга (FCC) нового поколения и ко-процессинг

Вот перевод и адаптация оригинального текста статьи на русский язык. Текст сделан развернутым, профессиональным, с сохранением всех цифр, дат, имен и технических подробностей.

---

Адаптированный текст статьи:

Установки флюид-каталитического крекинга (FCC) на протяжении десятилетий оптимизировались для достижения максимального выхода высокооктанового бензина. Однако в условиях глобальной электрификации транспорта и изменения структуры спроса на нефтепродукты отраслевой фокус смещается в сторону максимизации выхода легких олефинов (в первую очередь пропилена и бутиленов), а также адаптации процессов к переработке тяжелого и нетрадиционного сырья. К числу таких видов сырья относятся масла, полученные из пластиковых отходов, и HVO-нафта (Hydrotreated Vegetable Oil naphtha — легкая углеводородная фракция, образующаяся в результате глубокой гидроочистки растительных масел или животных жиров).

В ответ на эти отраслевые вызовы компании Ketjen Corporation и Saudi Aramco Technologies Company (SATC) заключили соглашение о совместной разработке (Joint Development Agreement, JDA), направленное на создание катализаторов и добавок для FCC следующего поколения. Данный проект опирается на передовые достижения в области технологий объемных металлоксидных катализаторов (bulk metal oxide catalysts).

Ярким примером коммерческой эффективности подобных систем служит платформа Celestia, совместно разработанная компаниями Ketjen и ExxonMobil. Данная технология продемонстрировала сверхвысокую активность в процессах гидрообессеривания (HDS), гидродеазотирования (HDN) и гидрирования ароматических соединений. В условиях реального нефтеперерабатывающего завода (НПЗ) катализатор успешно справился с переработкой экстремально тяжелого сырья, характеризующегося плотностью 19° API (American Petroleum Institute gravity — мера плотности нефти; значение 19 соответствует очень плотному и тяжелому сырью с высоким содержанием примесей). Данное сырье содержало 2,3 мас.% серы и 760 ppm азота. Применение новой каталитической системы полностью устранило необходимость в «подгонке» состава сырья (feed tailoring) к концу рабочего цикла установки.

Замена всего 25% активного объема реактора на новую каталитическую систему позволила нефтеперерабатывающему заводу увеличить общую производительность по переработке сырья на 7% при сохранении прежней продолжительности межрегенерационного цикла. Чистая экономическая выгода от внедрения данной технологии для одной установки оценивается в диапазоне от 20 до 25 миллионов долларов США в год.

Стратегическое партнерство с компанией Saudi Aramco Technologies Company (SATC) нацелено на дальнейшее расширение этих возможностей. Совместная работа призвана вывести на рынок решения, которые позволят операторам FCC-установок гибко управлять выходом целевых фракций, существенно снижать энергопотребление процесса, а также эффективно бороться с дезактивацией катализаторов, вызванной отложениями металлов и присутствием кислородсодержащих примесей, характерных для переработки биологического сырья.

Источник

Источник

Теги

• #FCC
• #Катализ
• #Оптимизация
• #Нефтепереработка

Источник: https://www.ketjen.com/news/ketjen-and-aramco-collaborate-to-support-the-development-of-next-generation-fcc-catalyst-innovation/

#FCC #Катализ #Оптимизация #Нефтепереработка