petrochemРазведка
АктуальноеНовости и поискГраф связейИнтерактивО проекте
поиск/
petrochem.insight
о проекте

Платформа технологической разведки и отраслевой агрегатор новостей нефтехимической промышленности: технологии, проекты, оборудование, рынки, безопасность, моделирование.

разделы
  • Актуальное (дайджест)
  • Новости и поиск
  • Граф связей
  • О проекте
источники

Данные агрегируются из открытых отраслевых источников. Мнение редакции может не совпадать с мнением источников.

© 2026 Нефтехимическая разведка · v0.1.0-dev

built with next.js · directus · pgvector

~/news/technology/kataliz_piroliz_poliolefiny
Технологии2026-02-28 · 4 мин

Одностадийная каталитическая модернизация пиролизного масла для производства полиолефинов

Консорциум Clariant, Borealis и SINTEF успешно испытал одностадийную каталитическую модернизацию пиролизного масла. Технология позволяет получать сырье для парового крекинга, полностью соответствующее спецификациям. Процесс снижает операционную сложность и энергопотребление.

КатализПиролизЦиркулярнаяЭкономикаПолиолефины
Одностадийная каталитическая модернизация пиролизного масла для производства полиолефинов

Одностадийная каталитическая модернизация пиролизного масла для производства полиолефинов

Вот перевод и адаптация оригинального текста пресс-релиза на русский язык. Я сохранил все ключевые даты, названия компаний, торговые марки, цифры и технические детали, а также расширил формулировки для сохранения профессионального тона, характерного для официальных сообщений в химической отрасли.


Clariant успешно демонстрирует инновационную технологию облагораживания пиролизного масла для производства циркулярных пластиков совместно с Borealis и SINTEF

Катализатор Clariant HDMax™ обеспечивает полную конверсию пиролизного масла (pyoil), полученного из пластиковых отходов, в сырье крекинг-установок в ходе пилотных испытаний, проведенных в сотрудничестве с Borealis. Продукт полностью соответствует всем спецификациям качества.

Проверенная модель сотрудничества, объединяющая экспертизу Clariant в области специализированных катализаторов, знания Borealis в производстве полиолефинов и исследовательский потенциал SINTEF, демонстрирует жизнеспособный замкнутый цикл переработки пластиковых отходов обратно в высококачественное сырье для полиолефинов.

Благодаря реализации всего процесса гидроочистки в одном реакторе, в отличие от многоблочных схем, используемых в альтернативных подходах, данное решение позволяет существенно снизить капитальные затраты и эксплуатационную сложность.

МЮНХЕН, 12 марта 2026 г. — Компания Clariant, химическая компания, специализирующаяся на продуктах с высокой добавленной стоимостью и ориентированная на устойчивое развитие, сегодня объявила об успешном завершении совместного опытно-промышленного проекта с Borealis, ведущим поставщиком передовых и циркулярных полиолефиновых решений, и SINTEF, одной из крупнейших независимых исследовательских организаций в Европе. Партнеры успешно продемонстрировали технологию Clariant по облагораживанию пиролизного масла (pyoil), что стало важной вехой в продвижении решений для циркулярной экономики в индустрии пластмасс.

Прорыв в переработке пластиковых отходов

Сотрудничество было сосредоточено на облагораживании пиролизного масла (pyoil), полученного из пластиковых отходов, для превращения его в сырье, совместимое с паровыми крекинг-установками и полностью соответствующее их спецификациям качества. Испытания в опытно-промышленном масштабе с применением патентованных катализаторов Clariant серии HDMax™, проведенные на исследовательском объекте SINTEF в Норвегии, продемонстрировали отличные результаты, успешно преобразовав пиролизное масло в высококачественное сырье, пригодное для производства первичных (virgin) полиолефинов.

Катализатор HDMax обеспечил полную конверсию по всем критическим параметрам: достигнуто полное насыщение диенов без образования камеди (что является ключевым требованием для дальнейшей переработки), а также полное удаление примесей, включая кислородсодержащие, азотсодержащие соединения и галогениды. Все спецификации по качеству конечного продукта были соблюдены, что подтверждает готовность технологии к промышленному внедрению.

«Это успешное сотрудничество доказывает, что замкнутая переработка пластика может эффективно работать в промышленных масштабах», — заявил Джин Мюллер (Gene Mueller), вице-президент и руководитель направления этилена в подразделении катализаторов Clariant. «Наша технология на основе катализатора HDMax позволяет превращать пластиковые отходы обратно в сырье, которое соответствует строгим требованиям, предъявляемым к паровым крекинг-установкам, создавая тем самым истинный циркулярный путь для пластмасс».

Лидирующая эффективность благодаря одностадийной обработке

Ключевым отличием технологии Clariant HDMax является ее способность достигать всех заданных спецификаций в рамках одного многослойного реактора гидроочистки, тогда как альтернативные технологии требуют использования от трех до четырех реакторов. Такой оптимизированный процесс позволяет значительно снизить капитальные вложения, эксплуатационную сложность и энергопотребление. Кроме того, технология обеспечивает возможность последующего гидрокрекинга для получения углеводородных фракций, аналогичных нафте, что еще больше повышает эффективность процесса и гибкость производства.

Трехстороннее партнерство позволило использовать уникальные сильные стороны каждой организации:

  • Компания Clariant предоставила индивидуальную конструкцию катализатора и коммерческие образцы своих специализированных продуктов: катализатор HDMax™ для облагораживания пиролизного масла и катализатор HYDEX™ для гидрокрекинга.
  • Компания Borealis определила требуемые целевые показатели качества пиролизного масла и внесла свой отраслевой экспертный вклад в качестве ведущего европейского производителя полиолефинов, предлагая химически переработанные полиолефиновые решения в рамках портфеля Borcycle™ C.
  • Институт SINTEF провел всесторонние опытно-промышленные испытания и валидацию на своем современном исследовательском объекте в Норвегии.

Вклад в развитие циркулярной экономики

Успешная демонстрация технологии подтверждает проверенный путь для реинтеграции материалов, полученных из переработанного пластика, в промышленное производство высококачественных материалов. Превращая пластиковые отходы обратно в высококачественное сырье, эта технология поддерживает переход к более циркулярной экономике, где пластиковые материалы могут перерабатываться без потери качества. Данная опытно-промышленная валидация демонстрирует, как стратегическое сотрудничество может ускорить внедрение инновационных циркулярных решений для пластика. Сочетание опыта партнеров в области специализированной химии, исследовательских возможностей и знаний в области промышленного производства создало основу для дальнейшего развития и потенциальной коммерческой реализации.

Узнайте больше о решениях Clariant Catalysts для переработки пластика: [ссылка].

Узнайте больше о каталитических инновациях Clariant для энергетического перехода: [ссылка].

HDMax™ и HYDEX™ являются товарными знаками компании CLARIANT. Borcycle™ является товарным знаком компании Borealis.

Документы

  • Пресс-релиз Catalysts Plastic Recycling 20260312 EN (0.15 MB)

Связанные изображения и видео

  • Image_Media Release Catalysts Plastic Recycling 20260312 EN (2.63 MB)

Читать все новости

Краткое содержание страницы Сводка сгенерирована искусственным интеллектом.

Источник

Источник

Теги

  • #Катализ
  • #Пиролиз
  • #ЦиркулярнаяЭкономика
  • #Полиолефины

Источник: https://www.clariant.com/en/Corporate/News/2026/03/Clariant-successfully-demonstrates-advanced-Pyrolysis-Oil-upgrading-technology-for-circular-plastics

#Катализ #Пиролиз #ЦиркулярнаяЭкономика #Полиолефины

конец материала
связанные материалы / related
теги
#Катализ#Пиролиз#ЦиркулярнаяЭкономика#Полиолефины