Умная пилотная установка пиролиза жесткого пенополиуретана

Вот перевод и адаптация вашего текста на русский язык, выполненный в развернутом, профессиональном стиле с сохранением всех технических деталей, цифр, дат и имен.

---

Переработка термореактивных полимеров: пилотный проект «умного пиролиза» от Covestro и Fraunhofer UMSICHT

Переработка термореактивных полимеров (термореактопластов), к числу которых относятся полиуретаны, представляет собой значительно более сложную техническую задачу по сравнению с переработкой термопластов (таких как ПЭТ, полиэтилен и полипропилен). Основная причина кроется в их сшитой трехмерной молекулярной структуре, которая, в отличие от термопластов, не переходит в вязкотекучее состояние (не плавится) при нагревании.

Для решения этой проблемы компания Covestro в партнерстве с Институтом Фраунгофера по технологиям окружающей среды, безопасности и энергетики (Fraunhofer UMSICHT) заключила контракт на создание пилотной установки, предназначенной для «умного пиролиза» жестких пенополиуретановых отходов. Речь идет об отходах теплоизоляции, образующихся при утилизации бытовой техники и в строительном секторе.

Спроектированная установка обладает мощностью 2 килотонны (2000 тонн) в год. Ее основная задача — оптимизация параметров термохимической конверсии в масштабах, максимально приближенных к промышленным. Запуск установки запланирован на 2028 год, однако сам контракт и технологическая база проекта были утверждены в начале 2026 года.

Ключевым достижением запатентованного процесса «умного пиролиза» является возможность извлечения из полиуретановых отходов ре-анилина (re-aniline) с чистотой, достигающей примерно 99%. Данный показатель имеет критическое значение, поскольку полностью соответствует действующим стандартам качества, предъявляемым к сырью для производства метилендифенилдиизоцианата (MDI) — базового компонента, используемого для синтеза новых полиуретанов.

Химический инжиниринг данной установки базируется на двух ключевых принципах: точном контроле температуры и селективном крекинге (разрыве) химических связей в матрице пенополиуретана. Такой подход позволяет предотвратить нежелательное обугливание материала и минимизировать образование токсичных побочных газов.

По оценкам инженеров Covestro, использование восстановленного анилина, полученного на данной пилотной установке, обеспечит снижение углеродного следа конечного продукта (MDI) до 40% по сравнению с производством из традиционного ископаемого сырья. Это достижение является колоссальным шагом вперед на пути к замыканию жизненного цикла строительных и изоляционных материалов.

Источник

Источник

Теги

• #ПилотнаяУстановка
• #Пиролиз
• #ХимическийРециклинг
• #Полиуретан

Источник: https://www.covestro.com/press/covestro-and-fraunhofer-umsicht-sign-contract-for-groundbreaking-smart-pyrolysis-recycling-pilot-plant/

#ПилотнаяУстановка #Пиролиз #ХимическийРециклинг #Полиуретан